及时地排出事故隐患。大中型直流电机中连接点众多,两种新方法能直观、全面、准确地检测出电机电气连接点处的接触不良。尤其是铜和铝之间的电气连接点容易接触不良,以前是出故障后,必需停机检修,现改为新方法检测可不停机进行。实践证明,新方法使用后,效果良好,既护电机,又为生产赢得了大量的时间。
一、电机故障检查方法存在着缺点和不足:
由于电气连接而引起的故障,电机故障中。占有很大比例,且往往又易找到故障点。判断电气连接点是否接触良好,通常采用以下几种:
1、直观检查:即检查连接点有无变色、电弧灼痕、有无断裂等。听是否有异响。2、锤击检查:即用小锤轻敲连接点。有松动则为接触不良。3、紧固螺栓:把所有电气连接点重新紧固。有间隙为接触不良。4、塞尺检查:丈量两个接合面的紧密水平。比较历年来的记录(注意要换算到同一温度下)相互差别大为接触不良。5、电气检查:用双臂电桥丈量电机直流电阻。就是不能准确直观地反映电气连接点的接触不良。
以是几种方法都存在着缺点和不足。丈量精度受到丈量线与测试点之间的接触、桥臂接触面氧化接触等影响,加上双臂电桥用电池供电,电流很小,故影响丈量精度。
二、两种比较好的故障诊断方法:
1用红外测温仪测试电气连接点的温度
电气连接不好,温度是设备故障诊断中的一个非常重要的因素。往往造成连接点发热,通过温度变化可以判断连接点故障,使用红外测温仪可以快速提供温度丈量,平安、准确且不用停机。
2回路电阻测试仪丈量电气连接点的接触电阻
内部由丈量数字电压表和可调恒流源两部分组成。能针对具体的接触点,回路电阻测试仪使用220V交流电源。通以100A 大电流,由数字表直接读取接触电阻值。可以清楚直观地反映出连接是否接触良好。